• Môi trường có độ ẩm cao: Yêu cầu động cơ có IP65 hoặc mức độ bảo vệ cao hơn
• Chất ăn mòn: Nhu cầu nhà ở bằng thép không gỉ hoặc lớp phủ chống ăn mòn đặc biệt
• Biến động nhiệt độ đáng kể: Phạm vi nhiệt độ hoạt động phải bao gồm -10oC đến 50oC
• Hạn chế về không gian: Yêu cầu cấu trúc động cơ nhỏ gọn với mật độ năng lượng cao
• Kiểm soát cho ăn chính xác: Cần đạt được độ chính xác cấp liệu ở mức 0,1 g
• Hoạt động định thời nhiều thời kỳ: Yêu cầu 10-20 chu kỳ khởi động-dừng hàng ngày
• Yêu cầu tốc độ thay đổi: Tốc độ cho ăn có thể điều chỉnh dựa trên kích cỡ cá
• Hoạt động ít tiếng ồn: Độ ồn phải được kiểm soát dưới 50dB
|
tham số |
Động cơ chải |
Động cơ không chổi than |
Động cơ servo |
|
Tuổi thọ |
2.000 giờ |
20.000 giờ |
30.000 giờ |
|
Hiệu quả |
60-75% |
85-95% |
90-97% |
|
Bảo trì |
Thay bàn chải thường xuyên |
Không cần bảo trì |
Không cần bảo trì |
|
Chi phí |
Thấp |
Trung bình |
Cao |
Giải pháp được đề xuất: Các trang trại vừa/nhỏ nên sử dụng động cơ BLDC, trong khi các hệ thống nuôi trồng thủy sản công nghiệp lớn nên sử dụng động cơ servo.
• Dải công suất: 50-500W (có thể mở rộng tùy theo quy mô hoạt động)
• Dải tốc độ: 100-3.000 vòng/phút (có thể điều chỉnh)
• Yêu cầu mô-men xoắn: 0,2-2N·m (có tính đến lực cản nạp tối đa)
• Độ chính xác điều khiển: ±1rpm (đảm bảo cấp liệu đồng đều)
• Cấu trúc ổ trục kín kép: Ngăn chặn sự xâm nhập của nước và bụi thức ăn
• Trục thép không gỉ 316: Chống ăn mòn nước biển
• Vỏ nhựa epoxy: Bảo vệ bảng mạch
• Thiết bị đầu cuối chống nước: Đầu nối chống ẩm chuyên dụng
• Điều khiển PLC + HMI: Cho phép quản lý công thức
• Giám sát từ xa IoT: Truyền dữ liệu 4G/WiFi
• Thuật toán cho ăn thích ứng: Điều chỉnh khẩu phần ăn dựa trên nhiệt độ nước và hoạt động của cá
• Tự chẩn đoán: Cảnh báo kẹt giấy và thiếu nguyên liệu
• Máy cấp liệu: Ghép nối với hộp số tỷ lệ 10:1
• Bộ cấp liệu rung: Sử dụng điều khiển tốc độ PLC
• Băng tải: Thực hiện điều khiển vòng kín phản hồi bộ mã hóa
• Băng tải khí nén: Yêu cầu điều khiển quạt gió phối hợp (Máy thổi áp suất cao)
• Thông số động cơ: 24V/Động cơ BLDC cánh quạt ngoài 30W
• Các tính năng chính:
♦ Kiểm soát ứng dụng điện thoại thông minh
♦ Khả năng sạc năng lượng mặt trời
♦ Chuyển đổi nguồn cấp dữ liệu nhiều ngăn
♦ Độ chính xác cho ăn: ± 0,05g
• Cấu hình động cơ:
♦ Nguồn cấp chính: 48V/Động cơ BLDC rôto bên trong 200W
♦ Cơ chế phân tán: Động cơ BLDC 36V/100W
• Điểm nổi bật về kỹ thuật:
♦ Cho ăn bù thời tiết
♦ Phân tán xoay 360°
♦ Khả năng tương thích của máy phát điện diesel
• Giải pháp truyền động:
♦ Động cơ servo + hộp số hành tinh (động cơ bánh răng hành tinh servo)
♦ Điều khiển xe buýt CANopen
• Khả năng của hệ thống:
♦ Tích hợp giám sát chất lượng nước
♦ Cho ăn tối ưu hóa mô hình tăng trưởng
♦ Hồ sơ cho ăn tự động
• Biện pháp kỹ thuật:
♦ Thêm hỗ trợ động cơ rung
♦ Thực hiện thiết kế mũi khoan linh hoạt
♦ Lập trình chức năng xóa xung ngược
• Giải pháp:
♦ Cảm biến nhiệt độ tích hợp
♦ Tự động giảm tần số
♦ Vỏ tản nhiệt hợp kim nhôm
• Các biện pháp bảo vệ:
♦ Thiết kế điện áp rộng (18-36VDC)
♦ Lưu trữ năng lượng siêu tụ điện
♦ Bảo vệ kết nối ngược
• Thiết kế cơ chế cấp liệu bằng động cơ thống nhất
• Tích hợp bảng điều khiển vào nắp đầu động cơ
• Nhận dạng trực quan hành vi ăn của cá
• Chiến lược cho ăn được tối ưu hóa bằng AI
• Hồ sơ cho ăn dựa trên blockchain
• Hệ thống năng lượng mặt trời/gió lai
• Kiểm soát năng lượng thấp qua Bluetooth
• Thiết kế thu hồi năng lượng
Thông qua thích hợp động cơ điện không chổi than Lựa chọn và thiết kế hệ thống tối ưu, thiết bị cho ăn nuôi trồng thủy sản hiện đại có thể đạt được:
• Cải thiện 40% độ chính xác khi cho ăn
• Giảm 35% mức tiêu thụ năng lượng
• Giảm 60% chi phí bảo trì
Những tiến bộ công nghệ này cung cấp hỗ trợ quan trọng cho quá trình chuyển đổi của ngành nuôi trồng thủy sản sang thực hành canh tác thông minh và chính xác. các tích hợp công nghệ động cơ không chổi than đại diện cho một bước tiến đáng kể về độ tin cậy, hiệu quả và hoạt động thông minh của hệ thống cấp liệu.
Đối với các trường hợp triển khai cụ thể hoặc bản vẽ kỹ thuật, vui lòng tham khảo ý kiến của nhóm kỹ thuật của chúng tôi.
