Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt

Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt

Động cơ điện có thể được áp dụng cho nhiều loại quạt và máy thổi. Trong những năm gần đây, ngày càng có nhiều khách hàng muốn cải thiện hiệu suất của quạt và máy thổi. Vì động cơ là trái tim của quạt hoặc quạt gió, hiệu suất của động cơ là vô cùng quan trọng. Hướng dẫn này sẽ cho bạn biết động cơ nào phù hợp với nhu cầu thực tế của bạn.


1. Yêu cầu về hiệu suất theo ứng dụng


Động cơ dành riêng cho ngành Thông số kỹ thuật

Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt

ứng dụng

Loại động cơ

Dải công suất

Tốc độ (RPM)

Yêu cầu chính

Xử lý không khí HVAC

ECM/PMSM

0,5-50HP

600-3.600

Hiệu quả cao, tốc độ thay đổi

Khí thải công nghiệp

Cảm ứng TEFC

5-500HP

1.200-3.600

Hoạt động liên tục, cường độ cao

Hệ thống phòng sạch

DC không chổi than

1-20HP

800-5.000

Độ rung thấp, điều khiển chính xác

Tháp giải nhiệt

Chống cháy nổ

10-200HP

900-1.800

Chống ăn mòn

Làm mát trung tâm dữ liệu

PMSM với VFD

5-100HP

1.800-3.600

Tối ưu hóa năng lượng, điều khiển thông minh


2. So sánh công nghệ động cơ


Tùy chọn động cơ hiện đại


A. Giao hoán điện tử (ECM)

Hiệu suất: IE4/IE5 (lên tới 92%)

Ưu điểm: Tích hợp điều khiển tốc độ, vận hành êm ái

Sử dụng điển hình: Quạt HVAC thương mại

B. Đồng bộ nam châm vĩnh cửu (PMSM)

Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt

Hiệu suất: IE5 (93-96%)

Ưu điểm: Hiệu quả cao nhất, kích thước nhỏ gọn

Sử dụng điển hình: Máy thổi hiệu suất cao

C. Cảm ứng xoay chiều (TEFC)

Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt

Hiệu suất: IE3 (88-92%)

Ưu điểm: Mạnh mẽ, ít phải bảo trì

Sử dụng điển hình: Quạt hút công nghiệp

D. DC không chổi than (BLDC)

Hiệu suất: 85-90%

Ưu điểm: Kiểm soát tốc độ chính xác

Sử dụng điển hình: Máy thổi nhỏ, làm mát thiết bị điện tử

3. Các thông số thiết kế quan trọng

Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt


Cân nhắc về khí động học


• Luật quạt:

CFM ∝ vòng/phút
Áp suất ∝ RPM²
Công suất ∝ RPM³
• Phân tích đường cong hệ thống: Kết hợp hiệu suất động cơ với áp suất tĩnh ống dẫn

Thiết kế cơ khí


• Giới hạn rung động:

• Hệ thống vòng bi:

♦ Bôi trơn bằng mỡ (SKF/C&U) dành cho

♦ Được bôi trơn bằng dầu trong >10.000 giờ

• Thiết kế trục: Thép không gỉ, cân bằng động

Thông số kỹ thuật điện


• Momen khởi động: 30-150% FLT (tùy loại quạt)

• Dòng rôto bị khóa:

• Hệ số công suất: >0,9 khi đầy tải

4. Tối ưu hóa hiệu quả năng lượng


Chiến lược cải thiện hiệu quả


(1). Kích thước phù hợp: Điều chỉnh động cơ phù hợp với tải thực tế (tránh kích thước quá lớn)

(2). Lắp đặt VFD: Tiết kiệm 20-60% năng lượng trong dòng chảy thay đổi

(3). Cải tiến khí động học:

• Cánh quạt hiệu suất cao

• Thiết kế nhà ở tối ưu

(4). Điều khiển thông minh:

• Thuật toán thiết lập lại áp suất

• Thông gió theo nhu cầu

Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt

Ví dụ tiết kiệm năng lượng:
Quạt 50HP chạy tốc độ 80% với VFD:
Giảm điện năng = (1 - 0,8³) = tiết kiệm 49%

5. Hệ thống điều khiển


Tùy chọn điều khiển hiện đại


• Cơ bản: Vòi nhiều tốc độ (3-5 tốc độ)

• Tiêu chuẩn: VFD với điều khiển PID

• Nâng cao:

♦ Bộ điều khiển thông minh hỗ trợ IoT

♦ Thuật toán theo dõi luồng không khí

♦ Tích hợp bảo trì dự đoán

Tính năng bảo vệ


• Bảo vệ mất pha

• Quá dòng (150% trong 60 giây)

• Giám sát nhiệt độ cuộn dây

• Công tắc ngắt rung

6. Yêu cầu bảo trì


Lịch bảo trì phòng ngừa

thành phần

Kiểm tra

thay thế

Bôi trơn

Vòng bi

Hàng quý

3-5 năm

Hàng năm

cuộn dây

Sáu tháng một lần

hơn 10 năm

không áp dụng

Khớp nối

hàng tháng

2-3 năm

Hàng quý

Hệ thống làm mát

hàng tháng

5-7 năm

không áp dụng


Các chế độ lỗi phổ biến


→ Mòn vòng bi (55% lỗi)

→ Hỏng cách điện (20%)

→ Mất cân bằng rotor (15%)

→ Sự cố về điện (10%)

7. Quy trình tuyển chọn


Hướng dẫn từng bước

Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế động cơ quạt và quạt


(1). Xác định yêu cầu về luồng không khí (CFM hoặc m³/h)

(2). Tính toán áp suất hệ thống (in. wg hoặc Pa)

(3). Chọn loại quạt:

► Ly tâm (máy thổi cao áp)

► Hướng trục (quạt công suất lớn)

(4). Tính toán công suất:

BHP = (CFM × Áp suất) / (6.356 × Hiệu suất quạt)
(5). Chọn động cơ:

► Thêm hệ số an toàn 15%

► Lựa chọn công nghệ dựa trên chu kỳ làm việc

8. Công nghệ mới nổi


Đổi mới ngành


⇒ Hệ thống ổ trục từ: Vận hành không cần bảo trì

⇒ Cánh quạt in 3D: Luồng khí được tối ưu hóa

⇒ Bộ quạt động cơ tích hợp: Thiết kế tiết kiệm không gian

⇒ Tối ưu hóa dựa trên AI: Điều chỉnh hiệu suất theo thời gian thực

9. Cân nhắc chi phí


Tổng chi phí sở hữu (thời hạn 10 năm)

Yếu tố chi phí

Động cơ tiêu chuẩn

Động cơ hiệu suất cao

Chi phí ban đầu

100%

120-150%

Chi phí năng lượng

100%

60-70%

Bảo trì

100%

80-90%


Thời gian hoàn vốn: 2-4 năm đối với động cơ hiệu quả cao cấp

10. Tiêu chuẩn tuân thủ


Chứng chỉ chính


AMCA 205: Hiệu quả năng lượng

ISO 14694: Tiêu chí rung động

ATEX: Khu vực nguy hiểm

UL 1004: Tiêu chuẩn an toàn

ErP Lô 11: Quy định hiệu quả của EU

Khuyến nghị cuối cùng:
Đối với hầu hết các ứng dụng thương mại, chỉ định ECM hoặc Động cơ PMSM có tích hợp điều khiển tốc độ biến thiên cho hiệu quả tối ưu. Thực hiện giám sát tình trạng để tối đa hóa tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Cần kích thước động cơ cụ thể? Cung cấp:

• Yêu cầu về luồng không khí

• Áp suất hệ thống

• Giờ hoạt động

• Điều kiện môi trường xung quanh

Điều này sẽ cho phép lựa chọn động cơ chính xác cho ứng dụng quạt gió hoặc quạt của bạn.

  • wechat

    PJM Service: motoractuator

Trò chuyện với chúng tôi