Động cơ trộn xi măng thường được sử dụng trong máy xây dựng và xây dựng. Do môi trường nhiều bụi bẩn nên động cơ được trang bị tấm che bụi để nâng cấp chức năng bảo vệ động cơ. Máy trộn khác nhau cần thiết kế động cơ khác nhau.
Phân loại máy trộn & Thông số động cơ
|
Loại máy trộn |
công suất |
Dải công suất |
Yêu cầu mô-men xoắn |
Chu kỳ nhiệm vụ |
Tính năng đặc biệt |
|
Máy trộn trống di động |
1-6 cu.ft |
0,5-2 mã lực |
15-50 Nm |
S3 40% |
Thiết kế có thể gập lại |
|
Máy trộn cố định |
5-20 cu.ft |
7-20 mã lực |
150-500 Nm |
S1 liên tục |
Hộp số hạng nặng |
|
Máy trộn công nghiệp |
20-100 cu.ft |
25-100 mã lực |
600-3000 Nm |
S1 liên tục |
Tùy chọn truyền động thủy lực |
Tốt nhất cho: Máy trộn tiêu chuẩn
Điện áp: 110V/220V (di động), 380V/480V (công nghiệp)
mô-men xoắn khởi động: 150-200% đánh giá
Ưu điểm: Bảo trì thấp, tiết kiệm chi phí
B. Hệ thống truyền động thủy lực
Tốt nhất cho: Ứng dụng nặng
Áp lực: 2000-3000psi
Tốc độ dòng chảy: 15-50 GPM
Ưu điểm: Tốc độ vô cấp, mô-men xoắn cao
Tốt nhất cho: Nhu cầu mô-men xoắn cao
Tỷ lệ giảm: 10:1 đến 60:1
Hiệu quả: 85-92%
Ưu điểm: Truyền động điện nhỏ gọn
Yêu cầu cơ khí
• Mô-men xoắn khởi động: Mô-men xoắn định mức tối thiểu 200% khi khởi động có tải
• Tốc độ trống trộn: 25-35 RPM (trộn), 10-15 RPM (xả)
• Thiết kế trục:
♦ Thép cứng 4140
♦ Kết nối có khóa (SAE 6 spline cho PTO)
♦ Hỗ trợ ổ trục đôi
Thông số kỹ thuật điện
• Vỏ bọc: TEFC (tối thiểu IP54)
• Bảo vệ nhiệt: Tự động thiết lập lại các điểm cắt nhiệt
• Dung sai điện áp: chấp nhận được sai lệch ±10%
• Tần số: tương thích 50/60 Hz
Công thức trộn điện
P(HP) = (T×N) / 5252
Ở đâu:
T = Mô-men xoắn (lb-ft)
N = Tốc độ (RPM)
Yêu cầu năng lượng điển hình:
Hỗn hợp 1 cu.ft = 0,1-0,15 HP
Hỗn hợp 5 cu.ft = 1,5-2 HP
Hỗn hợp 10 cu.ft = 4-6 HP
Hệ số tải vật liệu
|
Chất liệu |
Mật độ (kg/m³) |
Hệ số công suất |
|
Bê tông tiêu chuẩn |
2400 |
1.0 |
|
Bê tông nhẹ |
1800 |
0.8 |
|
Vữa nặng |
2800 |
1.2 |
|
gia cố bằng sợi |
2600 |
1.5 |
Cơ chế truyền động trống
• Bộ truyền động xích: Hiệu suất 80-85%, cần bôi trơn
• Bộ truyền động bánh răng: bộ phận kín, hiệu suất 90-95%
• Truyền động trực tiếp: hiệu suất 98%, yêu cầu căn chỉnh chính xác
Thiết bị hạn chế mô-men xoắn
• Bộ ly hợp trượt (có thể điều chỉnh mô-men xoắn định mức 100-300%)
• Chốt cắt (bảo vệ quá tải cơ học)
• Điều khiển mô-men xoắn điện tử (hệ thống được trang bị VFD)
Khoảng thời gian phục vụ
|
thành phần |
Kiểm tra |
Bôi trơn |
thay thế |
|
Vòng bi |
Cứ sau 250 giờ |
Cứ sau 500 giờ |
5.000-10.000 giờ |
|
Bàn chải |
Cứ sau 100 giờ |
không áp dụng |
500-1.000 giờ |
|
Đai truyền động |
Cứ sau 50 giờ |
không áp dụng |
1.000-2.000 giờ |
|
Dầu bánh răng |
Cứ 6 tháng một lần |
Thay đổi hàng năm |
5 năm |
Hướng dẫn khắc phục sự cố
• Motor không khởi động: Kiểm tra quá tải nhiệt, điện áp
• Rung quá mức: Kiểm tra vòng bi, tang trống cân bằng
• Quá nóng: Kiểm tra các cánh tản nhiệt, tải thích hợp
• Biến động tốc độ: Kiểm tra các bộ phận của ổ đĩa
Yêu cầu tuân thủ
• UL 1004: Tiêu chuẩn an toàn động cơ
• NEMA MG-1: Thông số hiệu suất
• OSHA 1926.300: An toàn thiết bị xây dựng
• Dấu CE: Tuân thủ Châu Âu
Tính năng an toàn
• Nút dừng khẩn cấp
• Bảo vệ lỗi nối đất
• Hệ thống phanh cơ
• Bảo vệ tấm chắn xoay
Phân tích chi phí sở hữu
|
Yếu tố chi phí |
Máy trộn cầm tay |
Máy trộn công nghiệp |
|
Chi phí ban đầu |
$200-800 |
5.000-50.000 USD |
|
Chi phí năng lượng |
$50-200/năm |
$2,000-10,000/năm |
|
Bảo trì |
$50-150/năm |
$1,000-5,000/năm |
|
Trọn đời |
3-5 năm |
10-15 năm |
Giải pháp sáng tạo
→ Ổ đĩa tần số thay đổi: Tiết kiệm năng lượng tới 40%
→ Cảm biến tải thông minh: Tự động điều chỉnh mô-men xoắn
→ Hệ thống điện hybrid: Kết hợp điện/diesel
→ Thiết kế tự làm sạch: Giảm bảo trì
Xu hướng tương lai
⇒ Giám sát hiệu suất hỗ trợ IoT
⇒ Trống composite nhẹ
⇒ Hệ thống phanh tái sinh
⇒ Đo nước tự động
Sơ đồ quyết định
(1). Xác định công suất yêu cầu (cu.ft)
(2). Tính trọng lượng và mật độ vật liệu
(3). Chọn loại ổ đĩa thích hợp
(4). Chọn nguồn điện (điện/PTO/thủy lực)
(5). Xác minh nhu cầu an toàn và tuân thủ
(6). Xem xét yêu cầu bảo trì
Lựa chọn ví dụ:
Đối với máy trộn bê tông tiêu chuẩn 8 cu.ft:
• Công suất yêu cầu: 8 × 0,15 = 4,8 HP → Chọn 5 HP
• Mô-men xoắn: (5 × 5252)/30 RPM = 875 lb-ft
• Chọn: Động cơ giảm tốc 5 HP với tỷ lệ 20:1
Khuyến nghị cuối cùng:
Đối với hầu hết các ứng dụng xây dựng, hãy chọn động cơ cảm ứng TEFC cỡ lớn 5-10% có hộp số giảm tốc để cung cấp mô-men xoắn tối ưu. Thực hiện lịch bôi trơn thường xuyên và giám sát tải để kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Cần một giải pháp tùy chỉnh? Cung cấp:
► Số giờ sử dụng hàng ngày
► Thông số vật liệu
► Nguồn điện sẵn có
► Yêu cầu về tính di động
Điều này sẽ đảm bảo lựa chọn động cơ thích hợp cho ứng dụng trộn xi măng của bạn.
