Công nghệ thử nghiệm tại nhà máy cho động cơ cảm ứng ba pha

Công nghệ thử nghiệm tại nhà máy cho động cơ cảm ứng ba pha

các công nghệ thử nghiệm nhà máy cho động cơ cảm ứng ba pha là một quy trình quan trọng để đảm bảo hiệu suất, độ an toàn và độ tin cậy của chúng, bao gồm các thử nghiệm đa chiều như đặc tính điện, tính chất cơ học và khả năng thích ứng với môi trường. Phần sau đây cung cấp tổng quan toàn diện về các mục kiểm tra, phương pháp kỹ thuật, tính năng hệ thống và phân tích dữ liệu:

I. Các hạng mục và phương pháp kiểm tra cốt lõi


1. Kiểm tra hiệu suất cách điện

Công nghệ thử nghiệm tại nhà máy cho động cơ cảm ứng ba pha

• Đo điện trở cách điện: Megôm kế được sử dụng để đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và vỏ, cũng như giữa các pha. Đối với động cơ dưới 500V, điện trở không được nhỏ hơn 0,5MΩ (hoặc 5MΩ đối với cuộn dây quấn lại hoàn toàn). Phạm vi thiết bị được chọn dựa trên mức điện áp.

• Kiểm tra điện áp chịu được: Điện áp AC hoặc DC cao hơn điện áp định mức (ví dụ: 2× điện áp định mức + 1000V) được áp dụng trong 1 phút để kiểm tra độ bền cách điện. Ví dụ, động cơ dưới 500V phải trải qua thử nghiệm điện áp chịu đựng AC bằng cách sử dụng mêgôm kế 2500V.

2. Đo điện trở DC

• Đo ở trạng thái lạnh bằng cầu hai tay hoặc micro-ohmmet. Độ lệch điện trở giữa ba pha không được vượt quá 5% giá trị trung bình. Số đọc bất thường có thể cho thấy đoản mạch, hở mạch hoặc lỗi nối dây.

3. Kiểm tra không tải

• Động cơ chạy không tải trong khi đo dòng điện không tải và tổn thất. Dòng không tải phải được cân bằng giữa các pha với độ lệch 10%. Dòng điện quá mức có thể do không đủ vòng quay, khe hở không khí không đồng đều hoặc các vấn đề về chất lượng lõi.

Công nghệ thử nghiệm tại nhà máy cho động cơ cảm ứng ba pha

4. Kiểm tra rôto bị khóa

• Rôto được cố định và điện áp thấp được áp dụng để đo dòng điện và tổn thất do rôto bị khóa, xác minh hiệu suất khởi động. Dòng điện bất thường có thể cho thấy thanh rôto bị hỏng hoặc điện trở suất nhôm không đạt tiêu chuẩn.

5. Kiểm tra cách điện giữa các vòng

• Động cơ chạy ở mức 130% điện áp định mức trong 5 phút ở điều kiện không tải để phát hiện rủi ro ngắn mạch giữa các vòng quay.

6. Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

• Động cơ hoạt động ở mức tải định mức cho đến khi đạt được độ ổn định nhiệt. Nhiệt độ cuộn dây và ổ trục được theo dõi để đảm bảo chúng không vượt quá giới hạn cấp cách điện (ví dụ: 130°C đối với Loại B).

II. Kiểm tra tính năng công nghệ


1. Tự động hóa & Thông minh

• Hệ thống thử nghiệm phân tán (ví dụ: dòng YMT-G) tích hợp bộ điều chỉnh điện áp, PLC và phần mềm điều khiển công nghiệp, hỗ trợ thử nghiệm song song nhiều trạm với công suất hàng ngày vượt quá 1.000 chiếc.

• Cơ sở dữ liệu tiêu chuẩn tích hợp sẵn cho phép xác định đạt/không đạt tự động và tạo ra các báo cáo thử nghiệm với các đường cong đặc trưng.

2. Độ chính xác và độ tin cậy cao

• Sử dụng máy biến áp chính xác loại 0,2, bộ xử lý ARM 32 bit và bộ chuyển đổi AD có độ phân giải cao để đảm bảo độ chính xác của dữ liệu.

• Cơ chế an toàn bao gồm cảnh báo lỗi, chuyển đổi thủ công/tự động và bảo vệ nhiều lớp trong quá trình kiểm tra điện áp chịu đựng.

3. Quản lý dữ liệu & truy xuất nguồn gốc

• Dữ liệu thử nghiệm được lưu trữ tự động theo số sê-ri, hỗ trợ truy vấn theo model, ngày tháng, v.v. Phân tích thống kê về tỷ lệ đạt và theo dõi xu hướng hỗ trợ tối ưu hóa sản xuất.

III. Phân tích dữ liệu bất thường & Chẩn đoán lỗi


Sự bất thường về sức đề kháng: Mất cân bằng pha có thể cho thấy đoản mạch cuộn dây hoặc mất kết nối dây; Điện trở tổng thể cao có thể là do số vòng dây quá lớn hoặc đường kính dây mỏng.

Các dị thường hiện tại không tải: Dòng điện quá cao có thể xuất phát từ việc không đủ vòng quay, khe hở không khí quá mức hoặc tần số nguồn không chính xác; dòng điện thấp bất thường có thể phát sinh do lỗi nối dây (ví dụ: kết nối hình sao bị nhầm với tam giác).

Sự bất thường của dòng điện rôto bị khóa: Dòng điện quá cao có thể cho thấy sai sót trong thiết kế điện trở rôto hoặc độ tinh khiết của nhôm quá cao; dòng điện thấp có thể gợi ý thanh rôto bị hỏng hoặc lắp ráp không đúng cách.

IV. Tiêu chuẩn & Thông số kỹ thuật


Kiểm tra nguồn điện: Độ méo dạng sóng điện áp 5% (2,5% đối với các thử nghiệm tăng nhiệt độ); độ lệch tần số ± 1%.

Độ chính xác của dụng cụ: Đồng hồ đo điện ≥0,5 cấp, máy biến áp cấp 0,2, nhiệt kế sai số ±1°C.

Công nghệ thử nghiệm tại nhà máy cho động cơ cảm ứng ba pha

V. Ứng dụng & Xu hướng phát triển

Công nghệ hiện tại cho phép kiểm tra tự động động cơ điện áp cao (lên đến 10kV) và tích hợp bảo trì từ xa và chẩn đoán AI. Những tiến bộ trong tương lai của IoT sẽ thúc đẩy việc giám sát và bảo trì dự đoán theo thời gian thực.

  • wechat

    PJM Service: motoractuator

Trò chuyện với chúng tôi