Các thông số cấu hình của biến tần khá phức tạp, mỗi thông số có một phạm vi điều chỉnh cụ thể. Nếu biến tần chủ yếu được sử dụng để dẫn động động cơ cảm ứng, nó còn được đặt tên là Biến tần (VFD). Trong các ứng dụng thực tế, cài đặt tham số không đúng có thể dẫn đến hoạt động biến tần bất thường. Vì vậy, nhiệm vụ chính trong việc gỡ lỗi biến tần là đảm bảo tất cả các tham số được cấu hình chính xác. Để hỗ trợ quá trình này, chúng tôi đã tóm tắt 16 phương pháp cài đặt tham số biến tần cơ bản để tham khảo.
Biến tần hỗ trợ nhiều chế độ điều khiển, bao gồm điều khiển tốc độ, điều khiển mô-men xoắn và điều khiển PID. Sau khi chọn chế độ điều khiển, thường cần phải nhận dạng tĩnh hoặc động để tối ưu hóa hiệu suất hệ thống và đảm bảo hoạt động chính xác, ổn định.
• Kiểm soát tốc độ: Điều chỉnh tốc độ động cơ dựa trên giá trị đã đặt.
• Kiểm soát mô-men xoắn: Duy trì mô-men xoắn đầu ra động cơ không đổi.
• Điều khiển PID: So sánh kết quả đầu ra thực tế và mong muốn để điều chỉnh linh hoạt các thông số điều khiển nhằm đạt độ chính xác cao hơn.
Quá trình nhận dạng:
• Nhận dạng tĩnh: Tiến hành ở trạng thái dừng để xác định các thông số cơ bản của hệ thống.
• Nhận dạng động: Được thực hiện trong quá trình vận hành để nắm bắt các đặc tính của hệ thống theo thời gian thực.
Điều này đề cập đến tốc độ ổn định thấp nhất tại đó động cơ có thể hoạt động liên tục.
• Rủi ro khi vận hành ở tốc độ thấp:
♦ Tản nhiệt kém dẫn đến động cơ quá nóng hoặc cháy nổ.
♦ Dòng điện trên cáp tăng cao, gây sinh nhiệt quá mức.
• Đặt sự cân nhắc: Đảm bảo động cơ và dây cáp hoạt động an toàn trong giới hạn nhiệt.
Điều này xác định tốc độ cao nhất biến tần có thể điều khiển động cơ.
• Bộ biến tần tiêu chuẩn thường hỗ trợ tối đa 60Hz, trong khi các mô hình hiệu suất cao có thể đạt tới 400Hz.
• Rủi ro khi vận hành tốc độ cao:
♦ Vòng bi bị mòn quá mức.
♦ Hư hỏng rotor do lực ly tâm.
• Hướng dẫn cài đặt: Phù hợp với tốc độ định mức của động cơ và giới hạn cơ học.
Ảnh hưởng đến biến tần và hệ thống sưởi thành phần hệ thống.
• Tần số sóng mang cao hơn:
♦ Tăng sóng hài tần số cao.
♦ Tăng nhiệt độ động cơ, cáp và biến tần.
• Tác động cáp dài: Điện trở lớn hơn dẫn đến mất năng lượng dưới dạng nhiệt.
• Tối ưu hóa: Điều chỉnh dựa trên chiều dài cáp, làm mát động cơ và tải nhiệt.
Cài đặt quan trọng bao gồm công suất, dòng điện, điện áp, tốc độ và tần số tối đa, bắt nguồn từ bảng tên động cơ.
• Mục đích: Đảm bảo điều khiển chính xác và ngăn ngừa hư hỏng động cơ.
• Xác minh: Kiểm tra chéo các thông số kỹ thuật của động cơ để đảm bảo tính nhất quán.
Tránh cộng hưởng hoặc đột biến máy nén ở những tần số cụ thể.
• ứng dụng:
♦ Đặt dải tần để vượt qua các tốc độ tới hạn.
♦ Cần thiết cho các hệ thống và máy nén có quán tính cao.
• Thời gian tăng tốc: Khoảng thời gian để tần số tăng từ 0 đến tối đa.
• Thời gian giảm tốc: Khoảng thời gian để tần số giảm xuống 0.
• Phương pháp cài đặt:
♦ Bắt đầu với thời gian dài hơn.
♦ Giảm dần trong khi giám sát các cảnh báo quá dòng (tăng tốc) hoặc quá điện áp (giảm tốc).
Bồi thường cho giảm mô-men xoắn tốc độ thấp bằng cách tăng Tỷ lệ V/f ở tần số thấp.
• Chế độ:
♦ Tự động: Điều chỉnh điện áp trong quá trình tăng tốc.
♦ Thủ công: Đường cong bù tùy chỉnh dựa trên các lần kiểm tra tải.
• Thận trọng: Tăng quá mức có thể gây ra dòng điện cao khi khởi động hoặc lãng phí năng lượng.
Ngăn chặn động cơ quá nóng bằng cách giám sát hiện tại và tần số.
• Cài đặt:
♦ Động cơ đơn (“1-to-1”): Bảo vệ trực tiếp qua biến tần.
♦ Nhiều động cơ ("1-to-N"): Yêu cầu rơ-le nhiệt bên ngoài cho mỗi động cơ.
Hạn chế tần số đầu ra ở mức ngăn chặn quá tốc độ hoặc dưới tốc độ do lỗi hoặc sử dụng sai.
• Ví dụ ứng dụng: Hạn chế tốc độ băng tải để giảm mài mòn.
Điều chỉnh tần số đầu ra tối thiểu khi sử dụng tín hiệu tương tự bên ngoài (ví dụ: 0V ≠ 0Hz).
• Cách sử dụng:
♦ Hiệu chỉnh độ lệch (ví dụ: cài đặt –xHz để đạt đầu ra 0Hz).
♦ Một số bộ biến tần cho phép điều chỉnh cực tính.
Căn chỉnh tín hiệu tương tự bên ngoài (ví dụ: 0–5V) với tham chiếu bên trong của biến tần (ví dụ: 0–10V).
• Ví dụ:
♦ Đối với 0–5V → 0–50Hz, đặt mức tăng thành 200%.
• Giới hạn mô-men xoắn ổ đĩa: Ngăn chặn quá dòng trong quá trình khởi động/tăng tốc.
• Giới hạn mômen phanh: Kiểm soát cường độ giảm tốc; giá trị quá mức có thể gây ra quá điện áp.
• Cài đặt tối ưu: Cân bằng giữa khả năng đáp ứng và bảo vệ.
Chọn cấu hình chuyển đổi tốc độ:
• tuyến tính: Tốc độ không đổi (đối với tải ổn định).
• Đường cong phi tuyến/S: Chuyển tiếp mượt mà hơn (đối với các tải nhạy cảm như quạt).
tăng cường mô-men xoắn tốc độ thấp và phản ứng động bằng cách phân tách dòng điện stato thành từ trường và các thành phần mô men xoắn.
• Ứng dụng: Máy móc có độ chính xác cao (ví dụ: máy CNC, máy dệt).
• Bồi thường trượt: Hiệu chỉnh độ lệch tốc độ khi có tải.
Tối ưu hóa Chế độ V/f cho tải mô-men xoắn thay đổi (ví dụ: máy bơm không chổi than, người hâm mộ).
• Nguyên tắc: Giảm điện áp khi tải nhẹ để tiết kiệm năng lượng.
• Lưu ý: Không tương thích với điều khiển véc tơ; sử dụng không đúng cách có thể gây ra chuyến đi.
Yêu cầu gỡ lỗi biến tần thích hợp điều chỉnh tham số phương pháp dựa trên đặc tính động cơ và nhu cầu tải. Tích hợp biến tần hiện đại Chẩn đoán AI và IoT để bảo trì dự đoán, nâng cao hơn nữa hiệu quả và độ tin cậy. Luôn tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để điều chỉnh cho từng mẫu máy cụ thể.
